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潤滑油桶涂層被覆前的處理

  潤滑油桶的表面有兩種涂層處理:被覆處理和鍍層被覆處理。為了讓大家操作方便,使得大家更好的了解這種產品的知識,下面這篇文章為大家詳細講解這種產品的被覆處理之前的前處理是什么,大家一起來了解一下吧。

  潤滑油桶的塑料的結晶度較大,極性較小或無極性,潤滑油桶的表面能低,這樣會影響到涂層被覆的附著力。由于塑料是不導電的絕緣體,因此不能按一股電鍍工藝規范直接在潤滑油桶表面進行鍍層被覆,所以在潤滑油桶表面處理之前,應進行必要的前處理,是為了提高涂層被覆的結合力以及為鍍層被覆處理提供良好結合力的導電底層。

  前處理包括塑料制品表面的除油處理,即清洗塑料制品表面的油污和脫模劑,以及對塑料制品表面的活化處理,目的是提高涂層被覆的附著力。

  (1)潤滑油桶的除油。與金屬制品表面除油類似,塑料制品除油可用有機溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機溶劑除油適用于從表面清洗石蠟、蜂蠟、脂肪和其他有機性污垢,所用的有機溶劑應對塑料制品不溶解、不溶脹、不龜裂,其本身沸點低,易揮發,無毒且不燃。

  堿性水溶液適用于耐堿塑料制品的除油。因為這種溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及各種表面活性物質。最常用的表面活性物質為OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不會形成泡沫,也不殘留在塑料制品的表面上。

  (2)潤滑油桶表面的活化?;罨俏頌岣咚芰現破返謀礱婺?,是對塑料制品表面生成一些極性基或加以粗化,以使涂料更易潤濕和吸附于制件表面。塑料制品表面活化處理的方法有很多種,比如化學品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其中最廣泛使用的是化學晶氧化處理法,此法常用的是鉻酸處理液,其典型配方為重鉻酸鉀4.5%,水8.0%,濃硫酸(96%以上)87.5%。

  有的潤滑油桶,如聚苯乙烯制品及ABS制品等,還沒有進行化學氧化處理時也可直接對潤滑油桶的表面進行涂層被覆。為了獲得高質量的涂層被覆,也有用化學品氧化處理的,如ABS制品在脫脂后,可采用較稀的鉻酸處理液浸蝕,其典型的處理配方為鉻酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的處理工藝為65℃70℃/5min10min,水洗凈,干燥。

  用鉻酸處理液浸蝕的優點:均勻的處理多復雜形狀的塑料制品;用鉻酸處理液浸蝕的缺點:操作上存在一定的危險。



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